超微粉碎機在中藥加工中的應用。
粉碎是中草藥加工和中草藥制劑生產過程中的一個重要環節。然而，傳統的粉碎機械在粉末的粒度、出粉率、收粉率和有效成分的保存方面有一定的局限性。對于具有特殊性質的材料，如熱敏性、低熔點、易破壞成分的藥材，也計可施。此外，中國有豐富的中藥資源。過去粗放的加工方法已經不能滿足中藥生產的要求。超音速和超低溫氣流超微粉碎機分級技術將為開發效果更好、品種更好的超細中藥粉體提供新的出路，為日益增長的中藥加工技術增添新的亮點。
超音速，超低溫氣流粉碎技術及其特點。
；超音速和超低溫氣流破碎技術是利用物料在超音速和高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在破碎室內造成物料顆粒之間的高速碰撞和劇烈摩擦。同時，超音速和高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到破碎物料的目的。它可以將原料加工成極細的粉末(10μm)。該技術的應用幾乎覆蓋了化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等幾乎所有精細加工行業，在許多特定的粉末領域占有特殊的地位。
它具有以下特點:
1.粉碎溫度低，可以粉碎熱敏度低、熔點低的材料。根據高速噴射氣流的焦耳湯姆遜效應，氣體噴嘴絕熱膨脹時，氣體自身冷卻，抵消材料碰撞和摩擦產生的熱量。
2.生產周期短，粉末收集率高。由于高速碰撞和密封粉碎，物料之間碰撞的概率粉塵無泄漏。
3.產品純度高(污染少)，粒度分布均勻(累計頻率在D95以上)。
4.對于一些須用濕法粉碎的物料，也可以用氣流粉碎干法粉碎，可以得到均勻細小的粉末。
5.可以實現多種聯合操作，粉碎時可以實現干燥操作。
氣流粉碎技術在中藥精加工中應注意的問題。
超微粉碎機技術是一種先進的粉碎技術，應用于中藥精細加工的研究剛剛開始，存在的問題還很多。中藥與一般無機礦物相比具有共同性和自身特點，其粉碎技術能否控制是該技術能否應用于中藥精細加工的核心問題，需要進行以下兩個研究
1.結合粉體的一般特性和中草藥本身的特點，確定制備工藝為:中草藥→初步粉碎→氣流粉碎→旋風分離→質檢→包裝→成品。
2.篩選和優化制備工藝參數:①干燥水分:干燥是為了控制水分，水分往往影響物料的特性。一般認為水分越少越容易破碎，要求水分<4%，這是篩選和優化干燥方法、干燥溫度、干燥時間等因素的指標。②氣流破碎參數:氣流破碎機的主要技術參數包括破碎室直徑(m)、破碎壓力(Mpa)、進料壓力(Mpa)、空氣消耗(m3.min-1)、處理能力(kg.h-1)、空氣壓縮機功率(kw)、進料粒度等。選擇產品粒度為實驗指標，進行正交試驗設計和優化氣流破碎機的技術參數。③粉體分級參數:影響分級粒度的主要參數包括離心空氣分級機的轉速、進料量和二次風量。以分級粒度為指標，正交篩選粉體分級參數。
第三，如何選擇產品鑒定指標。
中草藥粉是由多種單粒組成的一種集合體，其性質既受單粒性質的影響，又與顆粒的相互作用密切相關，因此，反映粉的質量包括單粒參數和粉體系數參數兩個重要參數。但是，一般以粒徑、粒度分布、比表面積、濕潤度、流動性等基本特征參數為主要研究對象。

怎樣使用中藥超微粉？
1.解決粉末聚集的問題。
物質超微化后，比表面積明顯增加，表面高，相互吸引穩定。為了防止粉體聚集，使其處于單分散狀態，可以采用適當的表面處理和包裝技術。
2.解決化學提取過程中的技術問題。
中藥的應用有兩種方法:提取藥物和直接藥物。從提取的角度來看，有兩個問題，一是粉末的分散，二是提取過程中的糊化，需要通過篩選和優化提取過程參數(包括提取溫度、提取時間、提取溶劑的類型等)來解決。
是解決體外溶出度測測定中的技術問題。
從中藥直接入藥的角度來看，超微粉碎機中藥粉制成的制劑的核心問題是建立體外溶解技術。解決這個問題的措施是篩選溶解介質和溶解方法的方法學調查，綜合選擇指標成分。
4.解決藥效驗證的技術問題。
藥效是指中藥微粉對有效成分是否保存和增強藥效的有力驗證方法。一些文獻報道表明，微粉可以顯著提高藥物的藥效活性，但確立驗證方法需要深入研究。
氣流粉碎技術在中藥精加工中的應用現狀及前景。
目前，使用氣流粉碎技術開發的中藥品種還很少，主要局限于一些功能獨特的珍貴細料中藥。報道的有西洋參、人參、珍珠、三七、花粉等。，但實驗數據不多，說服力不強。一些保健品的開發只是剛剛開始，沒有形成廣闊的市場。
將氣流粉碎技術引入中藥加工環節，可以創造新的粉碎技術技術，豐富傳統炮制內容，為中藥加工和生產帶來新面貌，成為中藥行業新技術的成長點。
中藥超微粉碎后，在提取過程中與溶劑的接觸面積增加，提取方式簡化，提取時間縮短，轉移率提高，節約時間，加快生產周期，節約能源，提高原料綜合利用度。在以粉體為原料的固體制劑中，超微粉碎可以顯著改善其外觀性狀、溶解度、溶解度、吸收率、附著力、生物利用度等多種藥學參數。
總就是說，充分利用氣流超微粉碎機技術，可以提高中藥工業的技術化。